方型真空干燥機(jī)是一款高效節(jié)能的干燥設(shè)備，憑借其獨(dú)特的方形結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了空間利用率最大化。該設(shè)備在真空環(huán)境下運(yùn)行，能有效降低物料干燥溫度，避免高溫對熱敏性物質(zhì)的破壞，保留其活性成分。方型真空干燥機(jī)具備干燥均勻、能耗低、操作簡便等優(yōu)勢，方型真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)，是提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的理想選擇。
方型真空干燥機(jī)專為物料干燥設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊且操作便捷。其獨(dú)特方型腔體設(shè)計，增大了干燥面積，提升干燥均勻性。密封性能優(yōu)異，有效防止外界污染，確保物料純凈度。內(nèi)置智能溫控系統(tǒng)，可根據(jù)物料特性靈活調(diào)節(jié)溫度。方型真空干燥機(jī)還具備節(jié)能降耗特點(diǎn)，運(yùn)行成本低，是化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)理想的干燥設(shè)備選擇。
方型真空干燥機(jī)應(yīng)用范圍
1.方型真空干燥機(jī)適用于制藥行業(yè)中間體及成品的低溫干燥，可避免熱敏性物料分解，同時實現(xiàn)溶劑回收，符合GMP規(guī)范。
2.化工領(lǐng)域常用方型真空干燥機(jī)處理粉粒狀中間體，其靜態(tài)干燥特性可防止物料形態(tài)破壞，配套排水裝置可解決箱體積水問題。
在食品工業(yè)中，方型真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于調(diào)味料、干果等物料的低溫脫水，其烘架布熱優(yōu)化技術(shù)可顯著提升干燥均勻性，有效保留營養(yǎng)成分。該技術(shù)與設(shè)備同樣適用于蔬菜烘干機(jī)，能夠為蔬菜類物料的脫水處理提供高能、均勻的干燥解決方案。
4.電子元件制造中，方型真空干燥機(jī)可去除元器件表面水分，頂板加熱裝置避免冷凝水滴落，防止精密部件氧化。
5.飼料行業(yè)使用方型真空干燥機(jī)處理生物蛋白酶添加劑，空氣驅(qū)趕裝置加速水汽排出，縮短干燥周期，提升產(chǎn)能。
方型真空干燥機(jī)特點(diǎn)
※方型真空干燥機(jī) 能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。
※ 方型真空干燥機(jī)適合低溫干燥，熱敏性物料的干燥，怕被氧化物料的干燥。
※ 能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。
※ 在干燥前可進(jìn)行殺菌處理，干燥過程中無其他不純物混入。
※ 本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥的物料的形體不會損壞。
※ 方型真空干燥機(jī)為間歇式生產(chǎn)設(shè)備，能隨時調(diào)整工藝。
※ 內(nèi)頂部為拱形結(jié)構(gòu)，能有效避免凝結(jié)水反滴現(xiàn)象。
※ 方型真空干燥機(jī)采用四點(diǎn)合一抽真空結(jié)構(gòu)，確保物料干燥的均勻性。
方型真空干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格
參數(shù)/規(guī)格 | FZG-5 | FZG-10 | FZG-15 | FZG-20 |
干燥箱內(nèi)尺寸mm | 1150×850×1210 | 1500×1060×1220 | 1500×1400×1220 | 1500×1800×1220 |
干燥箱外尺寸mm | 1320×1270×1780 | 1924×1720×1513 | 1513×1924×2060 | 1924×2500×1513 |
烘架層數(shù) | 6 | 5 | 8 | 12 |
層間距離mm | 122 | 122 | 122 | 122 |
烘盤尺寸mm | 460×640×45 | 460×640×45 | 640×460×45 | 640×460×45 |
烘盤數(shù) | 12 | 20 | 32 | 48 |
烘架管內(nèi)使用壓力Mpa | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
烘架使用溫度℃ | 35~150 | 35~150 | 35~150 | 35~150 |
箱內(nèi)空載真空度Mpa | -0.1 | -0.1 | -0.1 | -0.1 |
在-0.1Mpa，加熱溫度110℃時，水的汽化率Kg/m2h | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
干燥箱重量kg | 1100 | 1400 | 2100 | 3200 |
產(chǎn)品使用注意事項
1.使用方型真空干燥機(jī)前，需檢查設(shè)備各部件連接是否緊密，確保無漏氣現(xiàn)象，否則會影響干燥效果。
2.放入物料時，注意均勻分布，避免堆積在方型真空干燥機(jī)一角，保證受熱與抽真空均勻。
3.運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若有異常噪音或振動，及時停機(jī)檢查。
4.干燥結(jié)束后，待設(shè)備冷卻再打開艙門取料，防止?fàn)C.傷。
5.定期清理方型真空干燥機(jī)內(nèi)部，保持設(shè)備清潔。
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